ప్రస్తుత పాజిటివ్ మరియు నెగటివ్ ఎలక్ట్రోడ్ల సేకరణకు అల్యూమినియం ఫాయిల్ మరియు కాపర్ ఫాయిల్ను ఉపయోగించేందుకు ఏదైనా ప్రత్యేక కారణం ఉందా? దీన్ని రివర్స్లో ఉపయోగించడం వల్ల ఏదైనా సమస్య ఉందా? చాలా డాక్యుమెంట్లు నేరుగా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మెష్ని ఉపయోగిస్తాయని చూడండి. ఏదైనా తేడా ఉందా?
1. రెండూ మంచి వాహకత, మృదువైన ఆకృతి (బంధానికి కూడా ప్రయోజనకరంగా ఉండవచ్చు) మరియు సాపేక్షంగా సాధారణమైనవి మరియు చౌకగా ఉంటాయి కాబట్టి రెండూ ద్రవం సేకరించేవారుగా ఉపయోగించబడతాయి. అదే సమయంలో, రెండింటి ఉపరితలంపై ఆక్సైడ్ ప్రొటెక్టివ్ ఫిల్మ్ పొర ఏర్పడుతుంది.
2. రాగి ఉపరితలంపై ఆక్సైడ్ పొర ఎలక్ట్రానిక్ ప్రసరణతో, సెమీకండక్టర్. ఆక్సైడ్ పొర చాలా మందంగా ఉంటుంది మరియు ఇంపెడెన్స్ పెద్దది; అల్యూమినియం ఉపరితలంపై ఆక్సైడ్ పొర ఒక అవాహకం, మరియు ఆక్సైడ్ పొర విద్యుత్తును నిర్వహించదు. అయినప్పటికీ, దాని సన్నని మందం కారణంగా, ఎలక్ట్రానిక్ వాహకత సొరంగం ప్రభావం ద్వారా సాధించబడుతుంది. ఆక్సైడ్ పొర మందంగా ఉంటే, అల్యూమినియం రేకు యొక్క వాహకత పేలవంగా ఉంటుంది, ఇన్సులేషన్ కూడా. సాధారణంగా, ద్రవం కలెక్టర్ యొక్క ఉపరితలం ఉపయోగం ముందు శుభ్రం చేయాలి. ఒక వైపు, చమురు మరకను తొలగించవచ్చు మరియు మందపాటి ఆక్సైడ్ పొరను అదే సమయంలో తొలగించవచ్చు.
3. సానుకూల ఎలక్ట్రోడ్ సంభావ్యత ఎక్కువగా ఉంటుంది, మరియు అల్యూమినియం సన్నని ఆక్సైడ్ పొర చాలా దట్టమైనది, ఇది కలెక్టర్ యొక్క ఆక్సీకరణను నిరోధించగలదు. అయితే, రాగి రేకు యొక్క ఆక్సైడ్ పొర సాపేక్షంగా వదులుగా ఉంటుంది. దాని ఆక్సీకరణను నివారించడానికి, తక్కువ సంభావ్యతను కలిగి ఉండటం మంచిది. అదే సమయంలో, Li మరియు Cu తక్కువ పొటెన్షియల్లో లిథియం ఇంటర్కలేషన్ మిశ్రమం ఏర్పడటం కష్టం. అయినప్పటికీ, రాగి ఉపరితలం పెద్ద మొత్తంలో ఆక్సీకరణం చెందితే, Li కాపర్ ఆక్సైడ్తో కొంచెం ఎక్కువ సంభావ్యతతో చర్య జరుపుతుంది. అల్ రేకు ప్రతికూల ఎలక్ట్రోడ్గా ఉపయోగించబడదు. LiAl మిశ్రమం తక్కువ సామర్థ్యంతో జరుగుతుంది.
4. ద్రవ సేకరణకు స్వచ్ఛమైన కూర్పు అవసరం. AL యొక్క అపరిశుభ్రమైన కూర్పు నాన్-కాంపాక్ట్ సర్ఫేస్ ఫేషియల్ మాస్క్ మరియు పిట్టింగ్ క్షయానికి దారి తీస్తుంది మరియు ఇంకా ఎక్కువగా, ఉపరితల ముఖ ముసుగు యొక్క నాశనం LiAl మిశ్రమం ఏర్పడటానికి దారి తీస్తుంది. రాగి మెష్ను బైసల్ఫేట్తో శుభ్రం చేసి, ఆపై డీయోనైజ్డ్ వాటర్తో బేక్ చేస్తారు, అయితే అల్యూమినియం మెష్ను అమ్మోనియా ఉప్పుతో శుభ్రం చేసి, ఆపై డీయోనైజ్డ్ వాటర్తో బేక్ చేసి, మంచి వాహక ప్రభావంతో స్ప్రే చేస్తారు.